气力输送是一种利用气体能量在封闭管道中连续输送粉粒状物料的技术，自19世纪中叶发展至今，已成为现代工业生产中少不了的物料输送方式。与传统机械输送相比，气力输送具有系统密闭、布置灵活、自动化程度高、环境污染小等显著优势。
根据输送原理的不同，气力输送主要分为稀相输送和密相输送两大类。稀相输送通常采用高速气流(通常12-40m/s)，物料在气流中呈悬浮状态；而密相输送则采用低速气流(通常2-12m/s)，物料在管道中形成料栓或密集流。此外，根据压力状态还可分正压输送、负压输送和混合式输送系统。
二、气力输送系统核心组成
一个完整的气力输送系统通常由以下几大部件构成：
动力装置：罗茨风机、离心风机、空压机或真空泵等，为系统提供输送动力
供料装置：旋转阀、发送罐、文丘里供料器等，实现物料稳定进入输送管道
输送管道：包括直管、弯头、分流阀等，设计需考虑磨损和压力损失
气固分离装置：旋风分离器、袋式过滤器等，实现物料与空气的分离
控制系统：PLC或DCS系统，实现输送过程的自动化控制
其中，供料装置的选择尤为关键。对于易流化物料可采用旋转阀供料；对易碎物料宜选用发送罐；而对高磨蚀性物料则需特殊设计的文丘里供料器。